在铜箔与铜薄膜切割中，现如今较好的加工技术是激光切割，这就不得不提到如今红遍大小厂商的紫外激光切割机了，其原理是利用半导体紫外激光器，通过利用振镜高能量光束来回扫描的方式实现切割。紫外激光切割机的优点在于其采用的激光器为冷光源，对加工材料的热影响小，加工缝隙小，加工边缘光滑、无毛刺，特别适用于薄金属材料切割，如铜箔，薄金属合金等。另外在导电金属薄膜领域也有广泛的应用。

       铜箔紫外激光切割机的应用

       铜箔切割的难度在于切割边缘无碳化、无毛刺，不会使铜箔变形，实现卷对卷加工模式。采用传统的激光切割机，如光纤激光切割机方式热影响大、精度相对紫外激光切割机低，边缘碳化眼中，边缘的热影响会是的铜箔翘起变形。紫外激光切割机的加工模式采用振镜扫描方式，底部采用真空吸附，冷光源减小热影响，实现对铜箔的完美切割，同样适用于薄金属切割。

       铜薄膜激光切割应用

       铜薄膜的应用在于去除PET薄膜表面的铜，形成导电图，工艺技术要求在于去除铜，不留残渣，不影响导电性，并且不伤及PET薄膜。采用红外或是绿光光源加工这种材料过程中要么会伤及PET薄膜，要么会对铜的清理不够干净，导致短路显现。采用紫外激光切割的模式的好处在于通过控制工艺手段，使其加工完了表面铜后热影响小不伤及PET，另外通过工艺下部分的光直接透过PET不造成烧伤，实现切割。

        通过紫外激光切割机的优势，各大厂商对其进行广发的应用，从精密切割到微精密切割，激光加工技术还在不断的创新发展中，未来的市场还会将继续扩大。