纳秒：一般情况下在0.5-1mm的光斑。

皮秒：聚焦光斑一般在20μm左右。

飞秒：在100-200KHz高重复频率、10ps极短脉宽的激光束作用下，聚焦光斑直径小至3μm

UV紫外激光切割机对 PCB 切割、分板，可对各类型带 V-CUT、邮票孔 PCB 电路板精密切割成型和开窗、开盖，已封装电路板的分板、普通光板的分板等。适用于各类型 PCB 基板切割，如陶瓷基板、软硬结合板、FR4、PCB、FPC、指纹识别模组、覆盖膜、复合材料、铜基板、铝基板等。

铜和黄铜：两种材料都具有高反射率和非常好的热传导性。厚度1mm以下的黄铜可以用氮气激光切割加工；厚度2mm以下的铜可以切割，激光切割加工气体必须用氧气。只有在系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铜和黄铜。否则反射会毁坏光学组件。

合成材料：可加工的合成材料有：热塑性塑料、热硬化材料和人造橡胶。

铝:尽管有高反射率和热传导性，厚度6mm以下的铝材可以切割，这取决于合金类型和激光器能力。当用氧切割时，切割表面粗糙而坚硬。用氮气时，切割表面平滑。纯铝因为其高纯非常难切割，只有在光纤激光切割机系统上安装有“反射吸收”装置的时候才能切割铝材。否则反射会毁坏光学组件

不锈钢:激光切割加工不锈钢需要使用氧气，在边缘氧化没关系的情况下；使用氮气以得到无氧化无毛刺的边缘，就不需要再作处理了。在板材表面涂层油膜会得到更好的穿孔效果，而不降低加工质量。

(1)激光射出沾到易燃物引起火灾。大家知道激光发生器的功率很高，尤其遇到高功率激光切割机，射出的激光温度非常高。当激光射出沾到易燃物体后引起火灾的可能性非常大。
(2)机器在运行时会可能会产生有害气体。例如在用氧气切割时与切割材料发生化学反应，生成不明化学物质或细小颗粒等杂质。被人体吸收以后可能会产生过敏反应或引起肺部等呼吸道的不适。在进行作业的时候应做好防护措施。
(3)激光直射人体会对人体有害。激光对人体的损害主要包括对眼睛和对皮肤的损害。在激光的伤害中，一机体对眼睛的伤害最为严重。而且眼睛的伤害是永久性的。所以在进行作业时一定要注意保护眼睛。

1 、要求每天定时进行清洁，去除台面、限位器和导轨上的杂物，并在导轨上喷润滑油，

2 、要定时清除收集箱里的废料，以防废料过多堵塞抽风口，

3 、每15天清洗冷水机一次，排尽机内脏水，再加满新的纯净水，

4 、反射镜和聚焦镜片要隔 6 一 8 小时用专用清洗液擦洗一次，擦洗时要用棉签或棉棒蘸清洗液从聚焦镜中心向边缘按逆时针方向擦洗，同时应小心以防划伤镜片，

5 、室内环境会对机器的寿命产生影响，特别是潮湿和多尘环境。潮湿环境容易使反射镜片生锈，同时也容易造成电路短路绒激光器放电打火。

关闭激光打标机解决方法：

1.激光谐振腔是否变化；微调谐振腔镜片。使输出光斑最好；

2.声光晶体偏移或者声光电源输出能量偏低；调整声光晶体位置或者加大声光电源工作电流；

3.进入振镜的激光偏离中心：调节激光器；

4.若电流调到20A左右仍感光强不够：氪灯老化，更换新灯。

1.严禁无水或水循环不正常情况下启动激光电源和调Q电源；

2.不允许Q电源空载工作（即调Q电源输出端悬空）；

3.出现异常现象，首先关闭振镜开关和钥匙开关，再行检查；

4.不允许在氪灯点燃前启动其他组件，以防高压窜入损坏组件；

5.注意激光电源输出端（阳极）悬空，以防与其他电器打火、击穿；

6.保持内循环水干净。定期清洗水箱并换干净去离子水或纯水。